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好瓷磚怎么生產出來的?

2019.09.02 瀏覽:

腾讯彩票和qq彩票 www.nendqy.com.cn      瓷磚,日常生活中最常見的家居裝飾材料之一。在普通人的印象中,瓷磚是由泥土制成的,是燒出來的。但隨著科技的進步和發展,瓷磚的生產制造技術已經經歷了多輪升級換代,“臟亂差”已成為過去式,“綠色、智能、柔性化”才是如今瓷磚生產的代名詞。
  怎么,你不信?接下來,小編就以新明珠“智能工廠”為例,讓大家看一下如今的好瓷磚是怎么生產出來的~


  原料:全球甄選優質原材料


  原材料是生產好瓷磚的基礎,只有原材料選得好,生產出來的瓷磚質量才夠好。多年來,新明珠堅持從全球各地采購優質原材料,與眾多世界知名的原材料供應商建立了長期的合作關系。今年6月1日,新明珠在佛山潭洲國際會展中心舉行了盛大的“綠色發展,智能制造”全球陶瓷裝備材料招標采購大會?;嶸?,新明珠與西斯特姆、薩克米、意達加、科達、新景泰等國內外知名供應商啟動了“綠色發展,智能制造” 戰略合作,開啟了戰略合作新紀元。


  壓機:西斯特姆三萬噸壓機


  壓機決定了瓷磚的密度及硬度,進而決定了瓷磚的韌性、耐磨度、抗折強度等屬性。新明珠“智能工廠”采用的意大利西斯特姆30000噸壓機,是建陶行業屈指可數的超大噸位壓機,不僅可以生產高質量的瓷磚,還能做出規格達1200×2400(mm)、1600×3200(mm)的超大、超薄巖板。


  生產線:??榛嶁隕?/span>


  瓷磚的品質靠的是精益化的生產與控制,只有最先進的生產線,才能生產出品質最好的產品。新明珠“智能工廠”是建陶行業首條配備了??榛嶁隕ひ障低車納?,生產線完全實現了自動化控制,送粉、上下磚、打包、分揀等環節全程電腦控制,自動運行,大大降低了人為因素,全面提升了產品優等率。


  噴墨機:全數碼噴墨系統


  隨著噴墨打印機在建陶行業普及,產品同質化的現象變得越來越普遍。為了解決這一難題,新明珠“智能工廠”引進了全數碼施釉技術和可實現20個通道同時運作的數碼噴墨系統,通過多通道精準對位打印,全方位提升了瓷磚的裝飾效果,讓產品的質感再次上升了一個新高度。


  窯爐:五層干燥+節能窯爐


  一塊磚坯只有經過窯爐燒成,經過超1200攝氏度高溫的淬煉,才能被稱之為一片真正的好磚,因此,干燥和燒成環節就顯得格外重要。新明珠“智能工廠”采用的五層干燥窯+ SACMI先進節能寬體窯爐組合,不僅能夠讓瓷磚吸水率低于0.5%,使燒制出的產品平整度好、硬度高,最重要的是,這套組合節能環保,不會給環境增加負擔。


  質檢:一磚一碼質量溯源系統


  品質是企業的生命線,從一個企業對質檢的重視程度就可以看出它對產品品質的重視程度。新明珠的每片瓷磚都要經過機器檢驗、人工檢驗兩道關口,產品的尺寸、平整度、色號都需要經過嚴格檢驗,且檢驗標準高于國家標準。新明珠“智能工廠”還導入了質量溯源系統,實現了一磚一碼,產品追溯,讓企業對產品流向及質量的反饋實現高效管控。


  倉儲:無人叉車+智能倉儲


  傳統制造業的銷售模式是“先生產后銷售”,在這種模式下,倉儲成為企業的重中之重。當大部分建陶企業還在使用人工叉車將產品一一碼垛時,新明珠“智能工廠”已經啟用了WMS智能立體13層成品倉儲系統。在這里,堆垛式3T AGV智能無人叉車忙前忙后,WMS立體倉儲早早就位,整個過程只需要工人點幾下電腦屏幕。
  只有嚴格的生產工藝才能生產出高質量的產品,每一個挑剔的細節都是對消費者質量的承諾,以此才能贏得消費者的信賴,鑄就消費者喜愛的瓷磚品牌。
  未來,新明珠將繼續開拓創新,找準技術領先的發展方向,改進工藝,升級生產設備、不斷創新產品設計,努力踐行“有建筑的地方就有新明珠陶瓷”的宏偉愿景!


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